要进行地埋电缆故障维修,首先要分析造成地埋电缆故障的原因,确定地埋电缆故障类型。
造成地埋电缆故障的原因有很多,比如:机械损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、材料缺陷、电缆绝缘物流失、设计和制作工艺不良以及护层腐蚀等。按照地埋电缆故障出现的部位,通常可将故障类型大致分为断线故障、主绝缘故障和护层故障。
断线一般是由于地埋电缆故障电流过大而烧断电缆芯线或外界机械破坏等原因造成的,其测试也比较简单。主绝缘故障一般可用电路等效,其中电阻尺主要取决于电缆介质的碳化程度,间隙G的击穿电压取决于放电通道的距离,而电容Cf则取决于故障点及其附近受潮的程度(其数值较小,一般可以忽略)。根据故障电阻和击穿间隙的情况,通常将主绝缘故障分为低阻、高阻及闪络性故障。电缆低阻故障与高阻故障的 区分界限一般取电缆本身波阻抗的l0倍,但在实际测试工作中并不要求很严格地区分。闪络性故障的故障点电阻极高,可给故障电缆施加到较高的电压,故障点才闪络击穿。预防性试验中所发生的故障多属于这种情况。
高压单芯电缆的护层故障在性质上与主绝缘故障类似,但由于该故障发生在金属护层与大地之间,因而其测试方法与主绝缘故障测试有很大不同。在实际测试时,一般先用万用表、电子兆欧表等测量故障电缆的相间、相对地的电阻值,初步判断电缆的故障类型,再有针对性地选择故障测试方法。
对地埋电缆故障进行精确定位,是对地埋电缆故障进行快速维修的好方法和捷径。
地埋电缆故障的精确定位是故障查找的关键。由于电缆端部预留以及测量误差等原因,通过预定位方法算出电缆故障点的距离后,需要再通过精确定位的方法,找出故障点的准确位置。对于发生闪络性故障的电缆,施加高压脉冲后,故障点会发生伴随声音信号和电磁信号的放电。在地面上沿电缆走向用振动传感器拾取放电时产生的声音信号并加以放大,收到信号最强的地方一般就是故障点位置,这种定位方法称为声响法。但声响法不易区分外界振动噪声的干扰。
如果同时再检测放电所产生的电磁信号,不但能有效排除掉非放电时的外界振动声音,还能根据接收到声音、电磁信号的时间间隔,大致估计出故障点到探头的距离,这种测试方法叫做声磁同步法。如果电缆发生了低阻故障,例如故障电阻小于1O Q,就很难检测到故障点放电的声音或者根本就没有放电声音,因而也就不能使用上述方法进行故障定位。这时可以用音频感应法通过检测地面上磁场的变化来确定故障点位置。在电缆故障相注入音频电流信号,经故障点后流回电源。由于电磁耦合作用,在大地中会产生感应电流,从而形成地面磁场。用线圈在地面上沿电缆走向检测,信号明显变弱或中断的地方一般就是故障点位置。
对于地埋电缆护层故障的定位,大多使用跨步电压法,其原理是:在故障护层上注入直流电流,经故障点后由大地流回,从而在地面产生跨步电压;在预定位出的故障距离附近用一对探头沿电缆走向检测不同位置的跨步电压值,根据其大小、极性,就可以确定故障点的位置。在实际使用中,为减小地面杂散电流的影响,通常注入的是直流脉冲信号。如事先将零位在中心的电压检测计的指针调零,当直流脉冲到来时,根据指针摆动的幅度及偏向,判断故障点的远近及方位。
但是,在现场条件下,由于地面杂散电流的影响,通常很难将电压检测计调零并保持。根据现场的使用经验,这时宜采用数字电压表(例如普通的数字式万用表的毫伏挡),以检测脉冲到来时电压读数变化的幅度来衡量跨步电压,这样有助于解决电磁式电压表调零难的问题。
武汉国测华能电气生产的GH-2133电缆故障测试仪配合使用可以快速准确地找到各种电缆的故障点,适用于广大厂矿企业、冶金、石化系统、电厂、机场、铁路和供电等部门. 电缆故障测试仪广泛应用于35KV以下各种不同截面的铝芯、铜芯电力电缆、高频同轴电缆及市话电缆的低阻、短路、开路及各种高阻故障的探测,是保障安全供电的必备设备和电缆生产、维护工作者的得力助手。
随着电力事业的发展,各种电缆越来越多地运用到生产生活的各个领域,而且大都埋入地下。当电缆发生故障后,电缆故障点的查找是长期困扰我们的难题。如何快速准确的找到电缆故障点,是快速提高的地埋故障检测仪的关键。根据地埋线故障的处理解决方法总共分三种方式分别是分析判断法、用简易接地故障检测仪测试故障和用智能型电缆故障测试仪仪器测试故障,下面分别对以上三种方式进行详细介绍。
针对出现的地埋线故障,一般先要了解故障产生相关情况,然后进行综合分析,找出故障发生原因,然后有针对性地查找排除。例如,找知情的当事人如施工人员,电线用户,以及其它相关人员,详细了解情况,往往可能以较小的代价在最短时间内排除故障。分析判断的优点是简便易行,不需要复杂的仪器,对有些故障能够及时排除。其缺点为:大部分故障往往难以找出故障产生的确切原因,因此,用此种方法难以快速排除。对于埋线长度上百米的地埋线,在无仪器情况下,靠人为分析判断查找故障,有时开挖十几处,费时十几天也难以找出故障点,并且有时还会对同一沟内其它电线造成损伤,发生新故障。这种方法一般不单独使用,而是与其它仪器检测方法配合使用。
目前市售的许多品牌接地故障测试仪,其工作原理和测试方法大同小异。其工作原理为:给接地电线施加一固定电压信号,在接地点周围地面就形成电场,离故障点越近,相同距离间电位差越大,反之亦然。根据这一原理,就能找到接地故障点。这类测试仪器市场售价几百元-几千元,对接地电阻很小的地埋线故障能够达到测试目的。据了解。由于成本低廉、许多农电部门购买了此类仪器。但用这种仪器检测地埋线故障,其局限性也非常大。因为地埋线故障中,故障点处接地电阻非常高,通常阻值较低的为几十千欧,阻值高的达几兆甚至几百兆欧。因此,用该类仪器排除故障效率较低,误判率较高,难以达到快速、准确地排除故障目的。
地埋线大量使用,是近几年的事。因此,地埋线故障测试方法许多农村电工及修试人员不很熟悉。地埋线出了故障,若无先进的仪器和较好的测试方法,故障往往不能在供电企业服务承诺的时限内排除,这样不但耽误了时间,浪费了人力,用电农户有意见,影响了农电供应企业形象,挫伤了农民对农网改造工作的积极性。因此,农村地埋线急需更专业。更有效的故障检测仪器。与地埋线相比,地埋电力电缆在我国已有了几十年的使用历史,地埋电缆故障检测仪器从最初的电阻电桥、电容电桥测试、驻波测试,到后来发展为闪络测试。仪器发展已经历了普通示波管显示的闪测仪、存贮示波管显示的闪测仪,到现在已研制生产了智能性仪器。电缆故障闪测仪采用了大规模集成电路,计算机处理技术,大屏幕液晶显示技术等新技术、新工艺。利用电力电缆测试仪器,加以改进后,测试地埋线故障,其效果非常好,效率高。经大量实践,一般测试一处地埋线故障,从开始到结束在30分钟以内,准确率极高。